Повышенный уровень вибрации станков, машин и оборудования вызывает виброболезнь, эффективное лечение которой возможно лишь на начальных стадиях. Между тем установлено, что чем больше человек работает с вибрирующим инструментом, тем выше вероятность заболеть этой опасной болезнью. В связи с этим важной задачей является разработка гигиенически обоснованных вибробезопасных режимов труда.

Для борьбы с вибрацией на производстве министерствами и ведомствами СССР и союзных республик разработаны рекомендации о режиме труда работников виброопасных профессий. Руководителям предприятий и организаций предложено принять меры к быстрейшей замене находящегося в экплуатации парка виброопасных машин и оборудования и совершенствованию существующих технологических процессов.

Защита от вибраций начинается прежде всего с их ликвидации. Достигается это в первую очередь совершенствованием кинематических схем и улучшением работы механизмов. Для отдельных частей конструкций применяют упругую подвеску, амортизацию, изолируют опоры. Изоляция фундамента (в почве вокруг фундамента устраивают разрывы без заполнения или с заполнением) предотвращает передачу колебаний от фундамента к окружающей почве или от нее к фундаменту.

Техническими мерами не всегда удается снизить уровень шума и вибрации ниже установленных норм. В этих случаях приходится пользоваться индивидуальными защитными средствами. Для защиты от локальных вибраций рекомендуется использовать обувь на толстой виброгасящей подошве, антивибрационные рукавицы.

При работах на машинах, генерирующих общие вибрации (средства транспорта, самоходные машины и т. д.), при возможности введения внутрисменных режимов устанавливают режимы рабочих циклов; с этой целью организуют комплексные бригады, работающие по принципу взаимозаменяемости и совмещения профессий.

Администрация предприятия, эксплуатирующего вибрирующие инструменты и оборудование, должна обеспечить соблюдение действующих санитарных правил, а также следующих основных требований: к эксплуатации должны допускаться только исправные машины; не разрешается проведение сверхурочных работ с вибрирующими машинами; при приеме на работы, связанные с воздействием вибрации, поступающие должны пройти предварительный медицинский осмотр, а также проходить периодические медицинские осмотры не реже 1 раза в год; работающих необходимо снабжать в установленном порядке индивидуальными средствами защиты от вибрации и шума. Предприятия должны иметь профилактории, оснащенные физиотерапевтической аппаратурой для проведения гидропроцедур с целью профилактического лечения групп рабочих виброопасных профессий; для усиления сопротивления организма 2 раза в год работающие должны проходить курс лечения витаминами.

В нашей стране впервые в мировой практике в 1955 г. были введены санитарные нормы и правила, регламентирующие уровни вибрации ручных машин и общие вибрации, воздействующие на человека. В настоящее время нормы вибрации стандартизованы ГОСТ 12.1.012—78 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности».

Одним из важнейших этапов создания малошумных и вибробезопасных машин является разработка и введение для них технически обоснованных норм шума и вибрации. Эти нормы входят в нормативно-техническую документацию — государственные или отраслевые стандарты, технические условия. Технические характеристики шума и вибрации машин и оборудования служат критериями при приемке готовой продукции и являются показателями ее качества.

С введением системы стандартов безопасности труда работы в области технического нормирования шума и вибрации стали планомерно развиваться. В настоящее время разработаны соответствующие методики и установлены технические нормативы шума электрических машин для текстильной промышленности, компрессорных установок, трансформаторов и ряда других, а также нормативы вибрации для различных видов ручных машин, электродвигателей и др.

Научно-технические достижения во многих случаях способны обеспечить шумо- и вибробезопасные условия труда. Создан ряд машин и технологических процессов, в которых отсутствует или значительно снижены уровни шумы и вибрации. К ним относятся процессы гидравлической очистки отливок, сварка и склеивание взамен клепки, применение жидких самотвердеющих смесей, а так-же все виды процессов в поточных автоматизированных производствах.

Эффективно решен вопрос снижения вибрации полов в кузнечно-прессовых и штамповочных цехах некоторых заводов. В этих цехах устроены двойные полы, гасящие вибрацию. Рекомендуется также устанавливать силовое оборудование в пролетах мощных балок, лежащих на изолированных от полов опорах. Полы цеха устраивают на опорах основного фундамента здания. При таком расположении полов виброударные нагрузки силового оборудования гасятся упругостью пролета несущих балок.

Конкретные технические решения снижения вибраций многих типов машин до безопасных уровней, внедрение системы стандартов безопасности -труда дадут возможность конструировать и внедрять новые типы машин и оборудования с уменьшенными уровнями вибраций.

Производственная вибрация

Основная литература:

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. «Вибрационная безопасность. Общие требования»

СН 2.2.4/2.1.8.586-96 «Производственная вибрация, вибрация в жилых и общественных зданиях»

*

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Под вибрацией понимается движение точки или механической системы, при котором происходит поочередное возрастание и убывание во времени, по крайней мере, одной координаты.

Вибрация вызывает в организме человека многочисленные реакции, которые являются причиной функциональных расстройств различных органов:

1) центральной и периферической нервной системы;

2) сердечно-сосудистой системы;

3) опорно-двигательного аппарата.

*

Вредное воздействие вибрации выражается в виде:

- повышенного утомления;

- головной боли;

- болях в суставах, костей и пальцах рук;

- повышенной раздражительности;

- некоторого нарушения координации движений.

*

Длительное воздействие интенсивных вибраций приводит к развитию вибрационной болезни , которая характеризуется тяжелыми, часто необратимыми изменениями в центральной нервной и сердечно-сосудистой системах, а также в опорно-двигательном аппарате.

Успешное лечение возможно только на ранних стадиях развития болезни. Тяжелые формы заболевания , как правило, ведут к частичной или полной потере трудоспособности.

Начало болезни – характерные изменения сосудов, пальцев рук, боли в суставах, повышенная чувствительность к охлаждению рук и пальцев.

*

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Параметры, определяющие вибрацию

Вибрация характеризуется :

- частотой (Гц);

- амплитудой вибросмещения (мм);

- виброскоростью (мм/с).

Характеристиками вибрации , определяющими их воздействие на человека, являются:

- среднеквадратичные значения виброскорости в м/с;

- ее логарифмические уровни по отношению к исходной (пороговой) величине в октавных полосах частот в дБ:

Lv = 20 lg v / 5.10-8

*

Виды вибрации

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Нормирование вибрации

Основой для нормирования служат (как и для шума) объективные физиологические реакции человека на воздействие вибрации. При нормировании исходят из того, что работа возможна не в наилучших условиях, а в приемлемых условиях, т.е. когда вредное воздействие вибрации не проявляется или проявляется незначительно.

Гигиенической характеристикой вибрации является нормируемые параметры, выбранные в зависимости от принятого метода ее гигиенической оценки.

*

Нормирование вибрации

При частотном (спектральном) анализе нормируемыми параметрами являются:

- среднеквадратичные значения виброскорости v ;

- логарифмические уровни виброскорости Lv ;

- виброускорения α

для локальной вибрации в октавных полосах частот , а для общей вибрации в октавных или 1/3 октавных полосах частот.

Вибрацию, воздействующую на человека, нормируют отдельно для каждого установленного направления X, Y, Z .

*

Нормирование вибрации

Технологическая вибрация (3 категория) подразделяется на типы:

- категория 3а (на постоянных рабочих местах в производственных помещениях предприятий…, центральных постах управления);

- категория 3б (на рабочих местах в служебных помещениях на судах);

- категория 3в (на рабочих местах на складах, в столовых, бытовых, дежурных и других производственных помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию);

- категория 3г (на рабочих местах в заводоуправлениях, конструкторских бюро, лабораториях, учебных пунктах, вычислительных центрах, рабочих комнатах и других помещениях для работников умственного труда.
Гигиенические нормы вибрации, воздействующей на человека в производственных условиях, при частотном (спектральном) анализе установлены для продолжительности воздействия 480 мин (8 часов) .

*

Нормирование вибрации

При интегральной оценке по частоте нормируемым параметром является корректированное значение контролируемого параметра вибрации, измеряемое по формуле:

Ui – среднее квадратическое значение контролируемого параметра (виброскорости или виброускорения) в i–ой частотной полосе;

n – число частотных полос в нормируемом частотном диапазоне;

Ki – весовой коэффициент для i –ой частотной полосы (зависит от частоты, вида и направления вибрации).

*

Нормирование вибрации

Для общей и локальной вибрации зависимость допустимых значений нормируемого параметра Ut

от времени фактического воздействия вибрации t ,

не превышающего 480 мин, определяется по формуле

U480 – допустимое значение нормируемого параметра.

При регулярных перерывах воздействия локальной вибрации в течение рабочей смены допустимые значения нормируемого параметра следует увеличить, умножив на коэффициенты , приведенные в таблице:

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Защита от вибрации

Снижение вибрации в источнике

Уменьшить вибрацию в источнике возможно:

а) при кинематическом возбуждении :

1) совершенствование дорожных покрытий;

2) повышение нивелирующей способности виброизолирующих устройств средств транспорта.

б) при силовом возбуждении:

1) выбор безударного оборудования на этапе проектирования;

2) повышение качества изготовления и монтажа;

3) балансировка вращающихся масс при эксплуатации;

4) изменение конструкции машин и механизмов – реализуется путем увеличения их жесткости соответствующим выбором формы , либо введением ребер жесткости;

5) динамическое виброгашение

Динамическое виброгашение

Пассивное виброгашение – связано с увеличением массы колеблющейся системы за счет установки машин на индивидуальные фундаменты. Массу фундамента подбирают таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента в любом случае не превышала 0,1-0,2 мм, а для особо ответственных сооружений 0,005 мм.

Активное динамическое виброгашение – предполагает внесение в конструкцию машины специальных колебательных систем – виброгасителей

*

Уменьшение вибрации на путях ее распространения

Вибродемпфирование

Вибродемпфирование – (трансформация энергии колебаний в тепловую) реализуется путем использования в качестве конструкционных – материалов с большим внутренним трением (сплавы цветных металлов, резиноподобные материалы т.п.).

На этапе эксплуатации:

1) виброизолирующие покрытия:

- мягкие (модуль упругости Е

- твердые (модуль упругости Е > 107 Па) более эффективны на низких частотах (большинство пластмасс, гальванопокрытия, а также материалы с использованием металлической фольги).

2) покрытия из вспученных масс (поролона, винипол технический, пенопласт и т.п.). Общий недостаток – нужно клеить, а это не всегда просто.

3) хорошими вибродемпфирующими свойствами обладает смазка.

Промышленность выпускает мастичные покрытия: «Антивибрид», ВД -17/58, «Фольгоизол», «Радуга», «Герленд», СКЛ-25 (самоклеющаяся) и т.п.

*

Виброизоляция

- заключается в уменьшении передачи колебаний от источника возбуждения к защищаемому объекту при помощи устройств, помещаемых между ними.

Эффективность ВИ оценивается коэффициентом передачи

КП = Fосн/Fмаш

В системах, где можно пренебречь трением, КП можно определить по формуле:

КП = 1 / [(ω/ωо)2 - 1]

ωо - собственная частота системы на виброизоляторах;

ω - частота возбуждающей силы.

Оптимальное соотношение

ω/ωо = 3 - 4 ,

что соответствует

КП = 1/8 - 1/15

Виброизоляция

Для ВИ стационарных

машин чаще применяют:

- пружинные амортизаторы хорошо работают во всем диапазоне частот , долго сохраняют постоянство упругих свойств во времени, хорошо противостоят действию масел и температуры, относительно малогабаритны;

- резиновые;

- резинометаллические;

- пружинно-резиновые;

- гидравлические;

- пневматические;

- комбинированные.

*

Виброизоляция

- проведение периодических эксплуатационных проверок вибрации в сроки, установленные нормативно-технической документацией, но не реже 1 раза в год для общей вибрации и 2 раза в год для локальной вибрации;

- своевременный плановый и предупредительный ремонт машин с обязательным послеремонтным контролем их вибрационных характеристик;

- контроль за наличием вибрационных характеристик в паспортах вновь поступающих машин, а при их отсутствии, и в случае необходимости , организацию входного контроля этих машин;

- контроль за соблюдением правил и условий эксплуатации машин и их использованием в соответствии с назначением;

*

- введение мер, исключающих контакт работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или рабочей зоны (ограждения, предупреждающие знаки, надписи, окраски, сигнализация, блокировка и т.п.);
- режим труда при работе в условиях воздействия вибрации на работающих должен разрабатываться в установленном порядке. Например, при работе с ручными машинами, удовлетворяющими требованиям норм, суммарное время работы в контакте с вибрацией не должно превышать 2/3 рабочей смены (не более 15-20 мин непрерывно с особым режимом отдыха или сменой работы);

размер шрифта

ВИБРАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ- ГОСТ 12-1-012-90 (утв- Постановлением Госстандарта СССР от 13-07-90 2190) (2020) Актуально в 2018 году

6. Контроль вибрации

6.1 Контроль вибрации должен осуществляться:

на рабочих местах в процессе производства для оценки вибрационной безопасности труда;

При контроле качества машин и технического состояния эксплуатируемых машин и оборудования для оценки их вибробезопасности.

При контроле вибрации должен быть определен показатель превышения вибрационной нагрузки на оператора.

6.1.1 Контроль вибрации на рабочих местах должен обеспечивать оценку вибрационной нагрузки на оператора в реальных условиях производства.

Контроль вибрации на рабочих местах должен производиться:

при аттестации рабочих мест;

периодически;

по указанию (требованию) санитарных служб и технической инспекции профсоюзов.

Отбор рабочих мест при выборочном контроле вибрации на рабочих местах должен производиться по методике, разработанной для конкретного производства и согласованной с организациями или службами, по указанию которых он проводится.

6.1.2 Оценку вибробезопасности машин производят на основе контроля их ВХ.

Методы контроля ВХ машин должны быть установлены в НД на конкретные машины или их виды (группы, типы и т.п.) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль качества машин должен проводиться при контрольных испытаниях в соответствии с ГОСТ 15.001, а также при сертификационных испытаниях машины на безопасность. Периодические испытания ручных машин для контроля ВХ должны проводиться не реже раза в год.

Контроль технического состояния должен осуществляться после ремонта и периодически.

Обязательность и частоту периодического контроля ВХ машин при эксплуатации устанавливают требования санитарного надзора за обеспечением вибробезопасности труда.

При отсутствии в сопроводительной технической документации машины показателей ВХ, предусмотренных НД и необходимых для принятия решения об обеспечении вибробезопасности ее эксплуатации, контроль ВХ должен быть произведен на месте эксплуатации.

6.2 Контроль вибрации должен проводиться в условиях, которые воспроизводят или имитируют типовые условия эксплуатации.

6.2.1 Типовые условия контроля выбирают из наиболее распространенных (по времени или числу случаев) условий практического применения контролируемого объекта, соответствующих его назначению и правилам эксплуатации.

В типовые условия составной частью должны вводиться условия, при которых в соответствии с областью применения машины на работающего воздействует максимальная вибрация.

Для циклического характера работ в качестве типовых выбирают режимы, воспроизводящие или имитирующие каждый цикл.

6.2.2 Типовые условия испытаний машин должны устанавливать:

техническое состояние испытываемой машины (комплектность, наличие смазки, проведение обкатки, фиксация варьируемых конструктивных параметров, свойства и параметры подводимой энергии и используемого топлива и др.);

режимы работы, регламентирующие выполняемые технологические операции, обрабатываемую среду или другую технологическую нагрузку, микропрофили дорог, агрофонов, подъездных путей, скорости передвижения, вращения подачи и т.п.

6.2.3 Способы и средства создания или имитации типовых условий испытаний должны устанавливать:

использование испытательных стендов, трасс, полигонов и других средств или работу в условиях, предусмотренных НД на эксплуатацию машин;

статистические характеристики микропрофилей поверхности передвижения транспортных машин;

применение нагружающих устройств и имитаторов технологической нагрузки или выполнение реальной технологической операции;

участие человека-оператора или имитатора его динамических свойств.

6.2.4 Выбранные для контроля ВХ типовые условия испытаний и способы и средства их создания должны быть указаны в НД на конкретные машины или их виды как составная часть методики контроля.

6.3 Виброизмерительная аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.012 и иметь действующее свидетельство о поверке.

6.4 Контроль вибрации проводят в точках, для которых установлены санитарные и технические нормы в направлениях координатных осей, установленных настоящим стандартом.

Допускается проводить измерения в других, более удобных для контроля точках рабочего места, машины, тела оператора, если установлены достоверные взаимосвязи (аналитические зависимости, передаточные функции, коэффициенты, поправки и другие показатели) между выбранным местом измерения и точкой, для которой установлены нормы вибрации.

6.5 Способ и устройство крепления вибропреобразователя не должны оказывать влияния на характер контролируемой вибрации и вносить погрешности в измерения.

Предпочтительным креплением вибропреобразователя является резьбовая шпилька.

Собственная частота закрепленного вибропреобразователя с деталями для крепления должна быть не ниже 2000 Гц при измерении локальной вибрации, 200 Гц при измерении общей вибрации.

При измерении в диапазоне частот более узком, чем указано в п.2.3.2, собственная частота должна быть не менее удвоенной верхней частоты измеряемого диапазона.

6.6 Предельная погрешность измерений вибрации не должна быть более +/-3 дБ с вероятностью 0,95.

6.7 Программа контроля при оценке вибробезопасности на рабочих местах или контроля ВХ машин должна содержать:

характеристику объекта измерений, правила его выбора;

условия контроля, при которых проводят измерения;

Виды и характеристики применяемых средств испытаний;

контролируемые параметры показателей вибрационной нагрузки на оператора или ВХ машины;

Точки и направления измерений;

способы установки вибропреобразователей;

тип измерительной аппаратуры и ее погрешность;

требования к числу наблюдений и времени измерения;

методику обработки и критерии оценки результатов измерений.

6.8 Методы измерения вибрации представлены в приложении 9.

6.9 Периодичность контроля вибрационной нагрузки на оператора при воздействии локальной вибрации должна быть не реже 2 раз в год, общей - не реже раза в год.

6.10 Контроль вибрационной нагрузки на оператора по спектральному или корректированному по частоте значению контролируемого параметра допускается осуществлять по результатам определения ВХ, например по результатам испытаний ручных машин на стендах.

6.1. Контроль вибрации должен осуществляться:

на рабочих местах в процессе производства - для оценки вибрационной безопасности труда;

при контроле качества машин и технического состояния эксплуатируемых машин и оборудования для оценки их вибробезопасности.

При контроле вибрации должен быть определен показатель превышения вибрационной нагрузки на оператора.

6.1.1. Контроль вибрации на рабочих местах должен обеспечивать оценку вибрационной нагрузки на оператора в реальных условиях производства.

Контроль вибрации на рабочих местах должен производиться;

при аттестации рабочих мест;

периодически;

по указанию (требованию) санитарных служб и технической инспекции профсоюзов.

6.1.2. Оценку вибробезопасности машин производят на основе контроля их ВХ.

Методы контроля ВХ машин должны быть установлены в НД на конкретные машины или их виды (группы, типы и т. п.) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль качества машин должен проводиться при контрольных испытаниях в соответствии с ГОСТ 15.001*, а также при сертификационных испытаниях машины на безопасность. Периодические испытания ручных машин для контроля ВХ должны проводиться не реже раза в год.

Контроль технического состояния должен осуществляться после ремонта и периодически.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.

6.2. Контроль вибрации должен проводиться в условиях, которые воспроизводят или имитируют типовые условия эксплуатации.

6.2.1. Типовые условия контроля выбирают из наиболее распространенных (по времени или числу случаев) условий практического применения контролируемого объекта, соответствующих его назначению и правилам эксплуатации.

6.2.2. Типовые условия испытаний машин должны устанавливать:

6.2.3. Способы и средства создания или имитации типовых условий испытаний должны устанавливать:

статистические характеристики микропрофилей поверхности передвижения транспортных машин;

участие человека-оператора или имитатора его динамических свойств.

6.2.4. Выбранные для контроля ВХ типовые условия испытаний и способы и средства их создания должны быть указаны в НД на конкретные машины или их виды как составная часть методики контроля.

6.3. Виброизмерительная аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.012 и иметь действующее свидетельство о поверке.

6.4. Контроль вибрации проводят в точках, для которых установлены санитарные и технические нормы в направлениях координатных осей, установленных настоящим стандартом.

6.5. Способ и устройство крепления вибропреобразователя не должны оказывать влияния на характер контролируемой вибрации и вносить погрешности в измерения.

Предпочтительным креплением вибропреобразователя является резьбовая шпилька.

Собственная частота закрепленного вибропреобразователя с деталями для крепления должна быть не ниже 2000 Гц при измерении локальной вибрации, 200 Гц - при измерении общей вибрации.

При измерении в диапазоне частот более узком, чем указано в п. 2.3.2, собственная частота должна быть не менее удвоенной верхней частоты измеряемого диапазона.

6.6. Предельная погрешность измерений вибрации не должна быть более ±3 дБ с вероятностью 0,95.

6.7. Программа контроля при оценке вибробезопасности на рабочих местах или контроля ВХ машин должна содержать:

характеристику объекта измерений, правила его выбора;

условия контроля, при которых проводят измерения;

виды и характеристики применяемых средств испытаний;

контролируемые параметры показателей вибрационной нагрузки на оператора или ВХ машины;

точки и направления измерений;

способы установки вибропреобразователей;

тип измерительной аппаратуры и ее погрешность;

требования к числу наблюдений и времени измерения;

методику обработки и критерии оценки результатов измерений.

6.8. Методы измерения вибрации представлены в приложении 9.

6.9. Периодичность контроля вибрационной нагрузки на оператора при воздействии локальной вибрации должна быть не реже 2 раз в год, общей - не реже раза в год.

6.10. Контроль вибрационной нагрузки на оператора по спектральному или корректированному по частоте значению контролируемого параметра допускается осуществлять по результатам определения ВХ, например по результатам испытаний ручных машин на стендах.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Таблица 1

	Пояснение
1. Вибрационная безопасность труда	Система качественных и количественных показателей и характеристик труда и формирующих его специфику элементов, которая обеспечивает отсутствие неблагоприятного воздействия вибрации на организм человека-оператора
2. Неблагоприятное воздействие вибрации на организм человека- оператора	Проявления воздействия вибрации на человека-оператора, отрицательно сказывающееся на его здоровье, работоспособности, комфорте и других условиях трудовой и социальной жизни и оцениваемые в соответствии с принятыми гигиеническими, психофизиологическими, социальными и иными критериями
	Количественный показатель условий труда человека-оператора при воздействии на него вибрации
4. Вибрационная активность машин (оборудования)	Свойство машин и оборудования генерировать вибрацию, передаваемую в производственных условиях на человека-оператора и (или) поддерживающую конструкцию
5. Элементы производственной среды (в вибробезопасности труда)	Устройства, строительные и другие сооружения, производственные объекты, влияющие на возникновение и передачу вибрации на рабочее место человека-оператора в процессе труда К ним относятся: фундаменты, основания, перекрытия, здания, производственные помещения, промышленные площадки и зоны, дороги, агрофоны и т. п.
6. Вибрационная характеристика	Количественный показатель вибрационной активности машины, устанавливаемый и контролируемый для оценки ее технических свойств с позиции обеспечения вибрационной безопасности труда
7. Регламент вибробезопасного ведения работ	Единый документ, устанавливающий для конкретных производственных условий воздействия вибрации на работающих (ототдельных рабочих мест до типовых ситуаций в отраслях), полный комплекс правил, мероприятий исполнителей и ответственности по обеспечению вибробезопасности труда в соответствии с требованиями нормативно-технической, методической и инструктивной документации
8. Опорные поверхности тела человека	Поверхности тела человека, воспринимающие вес корпуса в положении сидя (ягодицы) или стоя (ступни)
9. Вибробезопасная машина (оборудованию, технологический процесс)	Виброактивная машина, конструкция, технология изготовления и режимы работы которой обеспечивают санитарные нормы вибрационной нагрузки на оператора при всех предусмотренных условиях ее эксплуатации без использования методов и средств виброзащиты вне машины и без ограничения времени применения машин в течение смены
10. Показатель превышения вибрационной нагрузки на оператора	Разность логарифмических уровней или отношение абсолютных значений спектральных или корректированных по частоте показателей вибрационной нагрузки на оператора в конкретных производственных условиях и предельно допустимых значений, установленных санитарными нормами для этих условий, и при длительности рабочей смены 8 ч. Примечание. В случае применения машин, имеющих непосредственный контакт с телом (руками) человека-оператора, показатель превышения может быть определен сравнением ВХ этих машин с предельно допустимыми значениями по санитарным нормам, соответствующим условиям контроля этих характеристик
11. Виброопасная профессия	Профессия, связанная с условиями труда при воздействии на человека-оператора вибрации, при которой вибрационная нагрузка на оператора превышает предельно допустимое значение

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

КЛАССИФИКАЦИЯ ВИБРАЦИИ, ВОЗДЕЙСТВУЮЩЕЙ НА ЧЕЛОВЕКА-ОПЕРАТОРА

1. По способу передачи на человека различают общую и локальную вибрацию.

Общая вибрация передается через опорные поверхности на тело сидящего пли стоящего человека.

Локальная вибрация передается через руки человека.

Вибрация, воздействующая на ноги сидящего человека и на предплечья, контактирующие с вибрирующими поверхностями рабочих столов, может быть отнесена к локальной вибрации.

2. По направлению действия вибрацию подразделяют в соответствии с направлением осей ортогональной системы координат.

Для общей вибрации направление осей Х о, Y о, Z о, их связь с телом человека показаны на черт. 1а. Ось Z о - вертикальная, перпендикулярная к опорной поверхности, ось Х о - горизонтальная от спины к груди; ось Y о - горизонтальная от правого плеча к левому.

Для локальной вибрации направление осей Х л, Y л, Z л и их связь с рукой человека показаны на черт. 16. Ось Х л - совпадает или параллельна оси места охвата источника вибрации (рукоятки, ложемента, рулевого колеса, рычага управления, обрабатываемого изделия, удерживаемого в руках). Ось Z л лежит в плоскости, образованной осью Х л и направлением подачи или приложения силы, и направлена вдоль оси предплечья. Ось Y л направлена от ладони.

3. По временной характеристике различается:

постоянная вибрация, для которой спектральный или корректированный по частоте контролируемый параметр за время наблюдения изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ);

непостоянная вибрация, для которой эти параметры за время наблюдения изменяются более чем в 2 раза (на 6 дБ).

Направление координатных осей при действии вибрации

Общая вибрация

При охвате цилиндрических, торцовых и близких к ним поверхностей

При охвате сферических поверхностей

456.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Устанавливает классификацию и гигиенические нормы вибрации, требования к вибрационным характеристикам производственного оборудования, включая средства транспорта (кроме железнодорожного транспорта и летальных аппаратов), ручные, стационарные, самоходные и прицепные машины и механизмы, средствам вибрационной защиты и методам контроля вибрации.

Заменяет ГОСТ 12.1.015-79 «Система стандартов безопасности труда. Рамы лесопильные двухэтажные. Нормы вибрации на рабочих местах. Метод измерения»
Заменяет ГОСТ 13731-68
Заменяет ГОСТ 26143-84
Заменен на ГОСТ 12.1.012-90 «Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования» ИУС 11-1990

Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2

1. Классификация вибрации

2. Гигиенические характеристики и нормы вибрации

3. Требования к обеспечению вибробезопасных условий труда

4. Требования к вибрационным характеристикам машин

5. Контроль вибрации

Приложение 1 (справочное) Термины и определения

Приложение 2 (справочное) Направление координатных осей при действии вибрации

Приложение 3 (справочное) Категории общей вибрации, воздействующей на операторов различных машин

Приложение 4 (справочное) Соотношение между логарифмическими уровнями виброскорости в дБ и ее значениями в м/с

Приложение 5 (справочное) Связь допустимых уровней общей вибрации и времени воздействия

Приложение 7 (справочное) Форма представления вибрационной характеристики для машин с встроенным рабочим местом и ручных машин (ВХ-1)

Приложение 8 (справочное) параметры вибрационной характеристики для машин с внешним рабочим местом (ВХ-2)

Приложение 9 (справочное) Пример (условный) определения представительного значения ВХ

ГОСТ 12.4.012-83 Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования . Заменен на ГОСТ ИСО 8041-2006 .
ГОСТ 15895-77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17770-86 Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам
ГОСТ 26568-85 Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация
ГОСТ 12.1.049-86 Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах самоходных колесных строительно-дорожных машин
ГОСТ 24346-80 Вибрация. Термины и определения
ГОСТ 12.1.047-85 Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Метод контроля на рабочих местах и в жилых помещениях морских и речных судов
ГОСТ 16519-78 Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров
ГОСТ 12.1.042-84 Система стандартов безопасности труда. Вибрация локальная. Методы измерения
ГОСТ 12.1.043-84 Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях
ГОСТ 12.1.034-81 Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Общие требования к проведению измерений
ГОСТ 20736-75 Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы контроля
ГОСТ 1.5-85 Государственная система стандартизации. Построение, изложение, оформление и содержание стандартов
ГОСТ 15.001-73 Разработка и постановка продукции на производство. Основные положения

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

стр. 26

стр. 27

стр. 28

стр. 29

стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

(Измененная редакция, Изм. N 9 1,2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ВИБРАЦИИ

1.1. По способу передачи на человека вибрация подразделяется на: общую, передающуюся через опорные поверхности на тело сидящего

или стоящего человека.

локальную, передающуюся через руки человека.

1.2. По направлению действия вибрация подразделяется на: действующую вдоль осей ортогональной системы координат X, Y, Z для

общей вибрации, где Z - вертикальная ось, а X и Y - горизонтальные оси;

действующую вдоль осей ортогональной системы координат Х ру Y p ,Z p для локальной вибрации, где ось Х р совпадает с осью мест охвата источника вибрации, a ocbZ p лежит в плоскости, образованной осью Х р и направлением подачи или приложения силы, или осью предплечья.

Направления координатных осей приведены в приложении 2.

1.3. Общую вибрацию по источнику ее возникновения подразделяют на следующие категории:

1 - транспортная вибрация, воздействующая на операторов подвижных машин и транспортных средств при их движении по местности, агрофонам и дорогам (в том числе при их строительстве);

Издание официальное Перепечатка воспрещена

2 - транспортно-технологическая вибрация, воздействующая на операторов машин с ограниченным перемещением только по специально подготовленным поверхностям производственных помещений, промышленных площадок и горных выработок;

3 - технологическая вибрация, воздействующая на операторов стационарных машин или передающаяся на рабочие места, не имеющие источников вибрации.

Примеры воздействия общей вибрации указанных категорий на операторов различных машин приведены в приложении 3.

1.2.1.3 (Измененная редакция, Изм N* 1).

2. ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И НОРМЫ ВИБРАЦИИ

2.1. Гигиеническую оценку вибрации, воздействующей на человека в производственных условиях, производят одним из следующих методов:

частотным (спектральным) анализом нормируемого параметра;

интегральной оценкой по частоте нормируемого параметра:

дозой вибрации.

Гигиенической характеристикой вибрации являются нормируемые параметры, выбранные в зависимости от принятого метода ее гигиенической оценки.

2.1.1. При частотном (спектральном) анализе нормируемыми параметрами являются средние квадратические значения виброскорости V (и их логарифмические уровни Ly или виброускорения а для локальной вибрации в октавных полосах частот, а для общей вибрации в октавных или i/з октавных полосах частот.

Логарифмические уровни виброскорости L v в дБ определяют по формуле

где V - среднее квадратическое значение виброскорости, м/с.

Соотношения между логарифмическими уровнями виброскости в дБ и ее значениями в м/с приведены в приложении 4.

2.1.2. При интегральной оценке по частоте нормируемым параметром является корректированное значение контролируемого параметра вибра

ции U, измеряемое с помощью специальных фильтров или вычисляемое по

формуле ^ /я-

U=s/Z U\K? , (1)

где Uj - среднее квадратическое значение контролируемого параметра (виброскорости или виброускорения) в /-й частотной полосе;

п - число частотных полос 0/з или */j октав) в нормируемом частотном диапазоне;

К, - весовой коэффициент для /"-й частотной полосы, определяемый по табл. I.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.3. При оценке вибрации с помощью дозы нормируемым параметром является эквивалентное корректированное значение £/ экв, определяемое по формуле

£/,кв = \pf- . (3*)

где D - доза вибрации, определяемая по формуле

~ 0 где U(t) - мгновенное корректированное значение параметра вибрации в момент времени т, получаемое с помощью корректирующего фильтра с характеристикой в соответствии с табл. 1;

t - время воздействия вибрации за рабочую смену.

Таблица 1

Средне-гео метрические частоты полос, Гц	Значения весовых коэффициентов X/
	Общая вибрация		Локальная вибрация
	для виброускорекия	для виброскорости	для виб-роус-ко рения

			2р, 2Гр, Ур

Формула 2 исключена.

Продолжение табл. 1

Среди е-геометрические частоты полос, Гц		Значения весовых коэффициентов
	Общая вибрация			Локальная вибрация
	для виброускорения		для виброскоростм

				z p. Х р> Y p

2.2. Вибрацию, воздействующую на человека, нормируют отдельно для каждого установленного направления.

2.3. Гигиенические нормы вибрации, воздействующей на человека в производственных условиях, при частотном (спектральном) анализе установлены для длительности воздействия 480 мин (8 ч).

Гигиенические нормы в логарифмических уровнях средних квадратических значений виброскорости для октавных полос частот показаны на чертеже.

1-3 обшая вибрация; 1 - категории 1 (Г - вертикальная, Г" - горизонтальная) ; 2- категории

2; 3 - категории 3 (Эд - в производственных помещениях, Ъб - в служебных помещениях на судах, Зв - в производственных помещениях без вибрирующих машин, Зг - в помещениях административноуправленческих и для умственного труда) ; 4 - локальная вибрация

2.3.1. Для обшей вибрации категории 1 должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.3.2. Для общей вибрации категории 2 допустимые значения нормируемого параметра должны соответствовать указанным в табл. 3.

2.3.3. Для обшей вибрации категории За на постоянных рабочих местах в производственных помещениях предприятий, машинокотельных отделениях, центральных постах управления, на камбузе и в производственных помещениях на судах допустимые значения нормируемого параметра должны соответствовать указанным в табл. 4.

Для общей вибрации категории 36 на рабочих местах в служебных помещениях на судах (в рулевых, штурманских и радиорубках, помещениях управления и ведения документации) допустимые значения, указанные в табл. 4, должны быть умножены на коэффициент 0,55, а уровни - уменьшены на 5 дБ.

Таблица 2

	Допустимые значения нормируемого параметра
		по виброскорости

метричес-

Таблица 3

	Допустимые значения нормируемого параметра
Среднегео-		по виброскорости
метрические	по виброускорению, м/с
частоты по-

Для общей вибрации категории Зв на рабочих местах на складах, в столовых, бытовых, дежурных и других производственных помещений, где нет машин, генерирующих вибрацию, допустимые значения, указанные в табл.4, должны быть умножены на коэффициент 0,4, а уровни - уменьшены на 8 дБ.

Для общей вибрации категории Зг на рабочих местах в заводоуправлениях, конструкторских бюро, лабораториях, учебных пунктах, вычислительных центрах, здравпунктах, конторских помещениях, рабочих комнатах и других помещениях для работников умственного труда допустимые значения, указанные в табл. 4, должны быть умножены на коэффициент 0,14, а уровни - уменьшены на 17 дБ.

2.3.4. Для локальной вибрации допустимые значения нормируемого параметра должны соответствовать указанным в табл. 5.